Што такое ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці металічных дэталяў з высокай дакладнасцю памераў і аздабленнем паверхні.Гэта ўключае ў сябе нагнятанне расплаўленага металу ў паражніну формы пад высокім ціскам.Паражніну формы ствараецца двума плашчакамі з загартаванай сталі, якія апрацоўваюцца ў патрэбную форму.
Працэс пачынаецца з плаўлення металу, як правіла, алюмінія, цынку або магнію, у печы.Затым расплаўлены метал упырскваецца ў форму пад высокім ціскам з дапамогай гідраўлічнага прэса.Метал хутка застывае ўнутры формы, і дзве паловы формы адкрываюцца, каб вызваліць гатовую дэталь.
Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў складанай формы і тонкіх сцен, такіх як блокі рухавікоў, карпусы трансмісій і розныя аўтамабільныя і аэракасмічныя кампаненты.Працэс таксама папулярны ў вытворчасці спажывецкіх тавараў, такіх як цацкі, посуд і электроніка.
Ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта даволі спецыялізаваны працэс, які атрымаў большае развіццё ў 20 стагоддзі.Асноўны працэс уключае ў сябе: расплаўлены метал заліваецца/ўпырскваецца ў сталёвую форму і з дапамогай высокай хуткасці, пастаяннага ціску, які ўзмацняецца (пры ліцці пад ціскам) і астуджэння, расплаўлены метал застывае з адукацыяй цвёрдага ліцця.Як правіла, сам працэс займае ўсяго некалькі секунд і з'яўляецца хуткім спосабам фарміравання металічнага прадукту з сыравіны.Ліццё пад ціскам падыходзіць для такіх матэрыялаў, як волава, свінец, цынк, алюміній, сплавы магнію і медзі і нават сплавы жалеза, такія як нержавеючая сталь.Асноўнымі сплавамі, якія сёння выкарыстоўваюцца пры ліцці пад ціскам, з'яўляюцца алюміній, цынк і магній.Ад першых машын для ліцця пад ціскам, якія арыентавалі інструменты пад ціскам у вертыкальнай арыентацыі, да цяперашняга агульнапрынятага стандарту гарызантальнай арыентацыі і працы, чатырох нацяжных стрыжняў і этапаў працэсу з поўным камп'ютэрным кіраваннем, працэс прасоўваўся на працягу многіх гадоў.
Прамысловасць ператварылася ў сусветную машынабудаўнічую вытворчасць, якая вырабляе кампаненты для розных прымянення, многія з якіх будуць даступныя самім, паколькі прымяненне вырабаў для ліцця пад ціскам вельмі разнастайнае.
Перавагі ліцця пад ціскам
Некаторыя з пераваг ліцця пад высокім ціскам:
• Працэс падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.
• Вырабляйце даволі складаныя адліўкі хутка ў параўнанні з іншымі працэсамі ціскання (напрыклад, механічнай апрацоўкай).
• Высокатрывалыя кампаненты вырабляюцца ў адлітым стане (у залежнасці ад канструкцыі кампанентаў).
• Паўтараемасць памераў.
• Магчымыя тонкія сценкі (напрыклад, 1-2,5 мм).
• Добры лінейны допуск (напрыклад, 2 мм/м).
• Добрая аздабленне паверхні (напрыклад, 0,5-3 мкм).
Працэс ліцця пад ціскам у гарачай камеры ўключае расплаўленне металічнага злітка ў печы, якая размешчана побач/неад'емнай часткай ад нерухомай паловы пліта машыны для ліцця пад ціскам, і ўпырск расплаўленага металу праз пагружаны поршань непасрэдна праз гусіную шыя і сопла ў інструмент плашкі.Гусіная шыя і сопла патрабуюць нагрэву, каб прадухіліць замярзанне металу, перш чым ён патрапіць у паражніну штампа, увесь нагрэў і расплаўлены металічны элемент гэтага працэсу - гэта тое, адкуль паходзіць абазначэнне гарачай камеры.Вага ліцця стрэлу вызначаецца ходам, даўжынёй і дыяметрам поршня, а таксама памерам гільзы/камеры, і сопла таксама адыгрывае пэўную ролю, якую трэба ўлічваць пры распрацоўцы штампа.Пасля таго, як метал зацвярдзее ў паражніны штампа (займае ўсяго некалькі секунд), рухомая палова пліта машыны, да якой замацавана рухомая палова штампа, адкрываецца, і адліўка выкідваецца з паверхні штампа і здымаецца з інструмента.Затым грані штампа змазваюцца з дапамогай распыляльнай сістэмы, штамп зачыняецца і працэс паўтараецца.
З-за гэтай «закрытай» сістэмы расплаву/ўпырску металу і мінімальнага механічнага руху ліццё пад ціскам у гарачай камеры можа забяспечыць лепшую эканомію вытворчасці.Металічны сплаў цынку ў асноўным выкарыстоўваецца пры ліцці пад ціскам з гарачай камерай, які мае даволі нізкую тэмпературу плаўлення, што дае дадатковыя перавагі ў выглядзе нізкага зносу машын (каструля, гусіная шыя, гільза, поршань, сопла), а таксама нізкага зносу інструментаў для штампа (таму больш доўгі інструмент тэрмін службы ў параўнанні з інструментамі для ліцця пад ціскам алюмінія - пры ўмове прыняцця якасці ліцця).
Назва «халодная камера» паходзіць ад працэсу залівання расплаўленага металу ў халодную камеру/упорную гільзу, якая прымацоўваецца праз фіксаваны валік паловы штампа да задняй часткі інструмента фіксаванай паловы штампа.Печы для ўтрымання/плаўлення расплаўленага металу звычайна размяшчаюцца як мага бліжэй да канца машыны для ліцця пад ціскам, каб ручной аператар або аўтаматычны разліўны каўш мог атрымаць з каўша расплаўлены метал, неабходны для кожнай порцыі/цыкла, і разліць расплаўлены метал у заліўную адтуліну ўнутры гільзы/камеры для стрэлу.Наканечнік плунжера (які з'яўляецца носнай і заменнай дэталлю, дакладна апрацаванай з улікам унутранага дыяметра шротавай гільзы з улікам цеплавога пашырэння), падлучаны да цыліндра машыны, штурхае расплаўлены метал праз шротавую камеру ў паражніну штампа.Машына для ліцця пад ціскам, калі будзе прапанавана, правядзе першую стадыю, каб праштурхнуць расплаўлены метал міма заліўнога адтуліны ў гільзе.Далейшыя этапы адбываюцца пад павышаным гідраўлічным ціскам ад плашчака для ўпырску расплаўленага металу ў паражніну штампа.Увесь працэс займае некалькі секунд, хуткі і ўзмацняючы ціск, а таксама падзенне тэмпературы металу прымушае метал застываць у паражніны штампа.Рухомая палова валіка машыны для ліцця пад ціскам адкрываецца (да якой замацавана рухомая палова штампа) і выкідвае зацвярдзелую адліўку з паверхні штампа.Ліццё выдаляецца, грані штампа змазваюцца распыляльнай сістэмай, а затым цыкл паўтараецца.
Машыны з халадзільнай камерай падыходзяць для ліцця алюмінія пад ціскам, дэталі машыны (гільзу, наканечнік поршня) можна з часам замяніць, гільзы можна апрацаваць металам для павышэння іх трываласці.Алюмініевы сплаў плавіцца ў керамічным тыглі з-за адносна высокай тэмпературы плаўлення алюмінія і неабходнасці змяншэння рызыкі ўсмоктвання жалеза, што з'яўляецца рызыкай у чорных тыглях.Паколькі алюміній з'яўляецца адносна лёгкім металічным сплавам, ён дазваляе адліваць вялікія і цяжкія адліўкі пад ціскам або там, дзе патрабуецца падвышаная трываласць і лёгкасць адлівак пад ціскам.
