1. Лазерная маркіроўка
Лазерная маркіроўка - гэта распаўсюджаны метад пастаяннай маркіроўкі кампанентаў апрацоўкі з ЧПУ з высокай дакладнасцю і дакладнасцю. Працэс прадугледжвае выкарыстанне лазера для прарэзання пастаяннага знака на паверхню часткі.
Працэс лазернай маркіроўкі пачынаецца з распрацоўкі знака, які будзе размешчаны на часткі з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD. Затым машына з ЧПУ выкарыстоўвае гэты дызайн для накіравання лазернага прамяня ў дакладнае месца ў частцы. Затым лазерны прамень награвае паверхню дэталі, выклікаючы рэакцыю, якая прыводзіць да пастаяннай знакі.
Лазерная маркіроўка-гэта бескантактавы працэс, гэта значыць, няма фізічнага кантакту паміж лазерам і часткай. Гэта робіць яго прыдатным для маркіроўкі далікатных або далікатных частак, не наносячы шкоды. Акрамя таго, лазерная маркіроўка вельмі наладжваецца, што дазваляе выкарыстоўваць шырокі спектр шрыфтоў, памераў і канструкцый для знака.
Перавагі лазернай маркіроўкі ў дэталях апрацоўкі з ЧПУ ўключаюць высокую дакладнасць і дакладнасць, пастаянную маркіроўку і бескантактавы працэс, які мінімізуе пашкоджанне далікатных дэталяў. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, медыцынскай і электроннай прамысловасці для адзнакі дэталяў паслядоўнымі лічбамі, лагатыпамі, штрых -кодамі і іншымі ідэнтыфікацыйнымі знакамі.
У цэлым лазерная маркіроўка - гэта высокаэфектыўны і эфектыўны метад маркіроўкі дэталяў апрацоўкі з ЧПУ з дакладнасцю, дакладнасцю і сталай.
2. Гравіроўка ЧПУ
Гравюра-гэта звычайны працэс, які выкарыстоўваецца ў дэталі з ЧПУ, каб стварыць пастаянныя, высокадакладныя знакі на паверхні дэталяў. Працэс прадугледжвае выкарыстанне інструмента, як правіла, паваротнага карбіду або алмазнага інструмента, каб выдаліць матэрыял з паверхні часткі, каб стварыць патрэбную гравіроўку.
Гравюра можа быць выкарыстана для стварэння самых розных знакаў на дэталях, уключаючы тэкст, лагатыпы, серыйныя нумары і дэкаратыўныя ўзоры. Працэс можна праводзіць на шырокім спектры матэрыялаў, уключаючы металы, пластмасу, кераміку і кампазіты.
Працэс гравюра пачынаецца з распрацоўкі патрэбнай маркі з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD. Затым машына з ЧПУ запраграмавана, каб накіраваць інструмент у дакладнае месца ў той частцы, дзе трэба стварыць знак. Затым інструмент апускаецца на паверхню дэталі і круціцца з высокай хуткасцю, пакуль ён выдаляе матэрыял для стварэння знака.
Гравюра можа ажыццяўляцца з выкарыстаннем розных метадаў, у тым ліку гравюры лінейкі, гравіроўкі кропак і 3D -гравюры. Гравіроўка лініі ўключае ў сябе стварэнне бесперапыннай лініі на паверхні дэталі, у той час як DOT Gengraving ўключае стварэнне шэрагу цесна размешчаных кропак для фарміравання патрэбнай маркі. 3D-гравюра прадугледжвае выкарыстанне інструмента для выдалення матэрыялу на розных глыбінях, каб стварыць трохмернае рэльеф на паверхні часткі.
Перавагі гравіроўкі ў дэталях апрацоўкі з ЧПУ ўключаюць высокую дакладнасць і дакладнасць, пастаянную маркіроўку і магчымасць стварэння шырокага спектру знакаў на розных матэрыялах. Гравіроўка звычайна выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, медыцынскай і электроннай прамысловасці для стварэння пастаянных знакаў на дэталях для ідэнтыфікацыі і мэтаў адсочвання.
У цэлым гравюра-гэта эфектыўны і дакладны працэс, які можа стварыць якасныя знакі на дэталях апрацоўкі ЧПУ.
3. Маркіроўка EDM
Маркіроўка EDM (электрычная апрацоўка разраду) - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для стварэння пастаянных слядоў на кампанентах, апрацаваных з ЧПУ. Працэс прадугледжвае выкарыстанне машыны EDM для стварэння кіраванай іскрынкі паміж электродам і паверхняй кампанента, якая выдаляе матэрыял і стварае патрэбную адзнаку.
Працэс маркіроўкі EDM з'яўляецца вельмі дакладным і можа стварыць вельмі дробныя, падрабязныя знакі на паверхні кампанентаў. Яго можна выкарыстоўваць на шырокім спектры матэрыялаў, уключаючы металы, такія як сталь, нержавеючая сталь і алюміній, а таксама іншыя матэрыялы, такія як кераміка і графіт.
Працэс маркіроўкі EDM пачынаецца з распрацоўкі патрэбнай маркі з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD. Затым машына EDM запраграмавана, каб накіраваць электрод у дакладнае месца на кампаненты, дзе трэба стварыць знак. Затым электрод апускаецца на паверхню кампанента, і паміж электродам і кампанентам ствараецца электрычны разрад, выдаляючы матэрыял і ствараючы знак.
Marking EDM мае некалькі пераваг у апрацоўцы з ЧПУ, у тым ліку яе здольнасць ствараць вельмі дакладныя і падрабязныя знакі, яго здольнасць адзначаць цвёрдыя альбо складаныя для машыны матэрыялаў, а таксама яго здольнасць ствараць знакі на выгнутай або нерэгулярных паверхнях. Акрамя таго, працэс не прадугледжвае фізічнага кантакту з кампанентам, які мінімізуе рызыку пашкоджання.
Маркіроўка EDM звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці, каб адзначыць кампаненты з ідэнтыфікацыйнымі нумарамі, серыйнымі нумарамі і іншай інфармацыяй. У цэлым, маркіроўка EDM - гэта эфектыўны і дакладны метад стварэння пастаянных знакаў на апрацаваных з ЧПУ кампанентаў.