1. Лазерная маркіроўка
Лазерная маркіроўка — распаўсюджаны метад пастаяннай маркіроўкі кампанентаў, якія апрацоўваюцца на станках з ЧПУ, з высокай дакладнасцю і дбайнасцю. Працэс прадугледжвае выкарыстанне лазера для нанясення пастаяннай адзнакі на паверхню дэталі.
Працэс лазернай маркіроўкі пачынаецца з распрацоўкі дызайну адзнакі, якая будзе размяшчацца на дэталі, з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD. Затым станок з ЧПУ выкарыстоўвае гэтую схему, каб накіраваць лазерны прамень у дакладнае месца на дэталі. Лазерны прамень награвае паверхню дэталі, выклікаючы рэакцыю, якая прыводзіць да ўтварэння пастаяннай адзнакі.
Лазерная маркіроўка — гэта бескантактавы працэс, гэта значыць, няма фізічнага кантакту паміж лазерам і дэталлю. Гэта робіць яе прыдатнай для маркіроўкі далікатных або далікатных дэталяў без іх пашкоджання. Акрамя таго, лазерная маркіроўка вельмі наладжвальная, што дазваляе выкарыстоўваць шырокі дыяпазон шрыфтоў, памераў і дызайнаў для маркіроўкі.
Перавагі лазернай маркіроўкі пры апрацоўцы дэталяў на станках з ЧПУ ўключаюць высокую дакладнасць і чысціню, пастаяннае нанясенне маркіроўкі і бескантактавы працэс, які мінімізуе пашкоджанне далікатных дэталяў. Яна шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, медыцынскай і электроннай прамысловасці для маркіроўкі дэталяў серыйнымі нумарамі, лагатыпамі, штрых-кодамі і іншымі ідэнтыфікацыйнымі знакамі.
У цэлым, лазерная маркіроўка - гэта вельмі эфектыўны і дзейсны метад маркіроўкі дэталяў, якія апрацоўваюцца на станках з ЧПУ, з дакладнасцю, дакладнасцю і трываласцю.
2. Гравіроўка на станках з ЧПУ
Гравіроўка — гэта распаўсюджаны працэс, які выкарыстоўваецца ў станках з ЧПУ для стварэння пастаянных, высокадакладных пазнак на паверхні дэталяў. Працэс прадугледжвае выкарыстанне інструмента, звычайна круцільнага цвёрдасплаўнага свердзела або алмазнага інструмента, для выдалення матэрыялу з паверхні дэталі і стварэння патрэбнай гравіроўкі.
Гравіроўка можа выкарыстоўвацца для стварэння шырокага спектру пазнак на дэталях, у тым ліку тэксту, лагатыпаў, серыйных нумароў і дэкаратыўных узораў. Працэс можа выконвацца на шырокім дыяпазоне матэрыялаў, у тым ліку металаў, пластыкаў, керамікі і кампазітаў.
Працэс гравіроўкі пачынаецца з распрацоўкі патрэбнай адзнакі з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD. Затым станок з ЧПУ праграмуецца для накіравання інструмента ў дакладнае месца на дэталі, дзе трэба стварыць адзнаку. Затым інструмент апускаецца на паверхню дэталі і круціцца з высокай хуткасцю, выдаляючы матэрыял для стварэння адзнакі.
Гравіроўка можа выконвацца з выкарыстаннем розных тэхнік, у тым ліку лінейнай гравіроўкі, кропкавай гравіроўкі і трохмернай гравіроўкі. Лінейная гравіроўка прадугледжвае стварэнне бесперапыннай лініі на паверхні дэталі, у той час як кропкавая гравіроўка прадугледжвае стварэнне серыі блізка размешчаных кропак для фарміравання патрэбнай адзнакі. Трохмерная гравіроўка прадугледжвае выкарыстанне інструмента для выдалення матэрыялу на рознай глыбіні, каб стварыць трохмерны рэльеф на паверхні дэталі.
Перавагі гравіроўкі пры апрацоўцы дэталяў на станках з ЧПУ ўключаюць высокую дакладнасць і чысціню, пастаянную маркіроўку і магчымасць ствараць шырокі спектр пазнак на розных матэрыялах. Гравіроўка шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, медыцынскай і электроннай прамысловасці для стварэння пастаянных пазнак на дэталях з мэтай ідэнтыфікацыі і адсочвання.
У цэлым, гравіроўка - гэта эфектыўны і дакладны працэс, які дазваляе ствараць высакаякасныя адзнакі на дэталях, якія апрацоўваюцца на станках з ЧПУ.
3. Маркіроўка электраэрозійным станком
Электраэрозіённая апрацоўка (EDM) — гэта працэс стварэння пастаянных пазнак на кампанентах, апрацаваных на станках з ЧПУ. Працэс прадугледжвае выкарыстанне электраэрозіённага станка для стварэння кантраляванага іскравага разраду паміж электродам і паверхняй кампанента, які выдаляе матэрыял і стварае патрэбную пазнак.
Працэс маркіроўкі электраэрозійным метадам з'яўляецца вельмі дакладным і можа ствараць вельмі тонкія, дэталёвыя адзнакі на паверхні кампанентаў. Яго можна выкарыстоўваць на шырокім дыяпазоне матэрыялаў, у тым ліку на такіх металах, як сталь, нержавеючая сталь і алюміній, а таксама на іншых матэрыялах, такіх як кераміка і графіт.
Працэс маркіроўкі электраэрозійным метадам пачынаецца з праектавання патрэбнай адзнакі з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD. Затым электраэрозійны станок праграмуецца так, каб накіроўваць электрод у дакладнае месца на кампаненте, дзе трэба стварыць адзнаку. Затым электрод апускаецца на паверхню кампанента, і паміж электродам і кампанентам ствараецца электрычны разрад, які выдаляе матэрыял і стварае адзнаку.
Электраэрозійная маркіроўка мае некалькі пераваг у апрацоўцы на станках з ЧПУ, у тым ліку здольнасць ствараць вельмі дакладныя і дэталёвыя адзнакі, здольнасць маркіраваць цвёрдыя або цяжкаапрацоўваемыя матэрыялы, а таксама здольнасць ствараць адзнакі на крывалінейных або няроўных паверхнях. Акрамя таго, працэс не прадугледжвае фізічнага кантакту з дэталлю, што мінімізуе рызыку пашкоджання.
Электраэрозійная маркіроўка шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці для маркіроўкі кампанентаў ідэнтыфікацыйнымі нумарамі, серыйнымі нумарамі і іншай інфармацыяй. У цэлым, электроэрозійная маркіроўка — гэта эфектыўны і дакладны метад стварэння пастаянных пазнак на кампанентах, апрацаваных на станках з ЧПУ.